“十二五”规划将高端装备制造业明确列为战略性新兴产业发展方向之一,发展高端装备制造业对提升我国的综合竞争力具有重要的意义。高端装备制造业涵盖了航空装备、卫星及应用,轨道交通装备,高端智能装备等领域,它是 产业链的核心环节,处于价值链的高端,具有技术含量高,附加值大,带动力强等特征。我国是 人口大国,且现阶段仍处于工业化和城市化的发展进程中,发展高端装备制造业具有一定的人才优越性和市场优越性。目前,我国高端装备制造业发展势头迅猛,且已经形成了一批快速成长的龙头企业和产业聚集区。2011年,高端装备制造业实现约3.7万亿元销售利润,约占装备制造业销售利润的11%左右,比2010年增长了13%。但与世界发达工业国家相比,我国的高端装备制造业在自主创新能力、基础配套设施能力、产品可靠性等方面仍处于劣势,仍存在产业集中度不高、产品结构不合理、产业高端缺位等问题,难以实现健康、稳定地成长。为加快培育和发展高端装备制造业,促进其市场绩效提升,就必须深入剖析阻碍市场发展的根源,理清哪些因素对该产业的市场绩效产生决定性作用。根据定义,市场绩效是 指在一定的市场结构下,企业通过一定的行为使其在产品、质量、产量、费用、利润以及技术进步、市场资源配置、规模经济等方面所达成的现实状态。从该定义不难看出,影响市场绩效的因素错综复杂,仅仅通过市场结构或市场行为来研究市场绩效是 不够全面的。
作为国家“十二五”规划重点发展的产业,高端装备制造业已经成为我国战略性新兴产业发展的关键,是 我国装备制造业产业优化升级的引擎机。而作为装备制造也中不可或缺的 铸铁平台,更是 成为装备制造业中不可缺少的一个重要环节。
一、铸铁平台的技术要求
1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。
二、铸铁平板的日常保养
1、在平台上安放工件时应轻放,防止平台表面被撞击,一旦 检验平台表面受到工件或其他物体撞击,应马上把受到撞击而凸起的部分修复。
2、决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。
3、平板用完后,应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油,防止锈蚀。
4、应尽量做到划线平台各处均匀使用,避免局部磨凹。
5、要经常保持铸铁平板的清洁,以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
6、为了防止 划线平台发生有害的变形,在发装平台时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。
7、为了防止铸铁平台发生永久变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平台上。
8、使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,最好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。
9、最好用木板制作的一个专用罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。
10、平板要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。
11、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
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