机械工业高度发达的今天,铸铁平板在新产品试制或小批量、多品种为生产模式的中、小型机械公司里,钳工划线仍然是 一个重要的工序。盘法兰、箱体类零件孔端面上的螺纹孔、联接孔的位置,由钳工划出,这类零件在机械零件中占的比重相当大。中心塞件就是 划线时安装在这类零件的孔中,用以找出孔的中心。中心塞件的使用性好坏,直接影响着划线效率的高低。传统使用的有铅块塞件、木板塞件和可调塞件。其中铅块塞件以其质地软、延展性和适应性较好应用较为广泛。但由于铅的比重大,基本上没什么弹性,因而安装牢固性差,容易掉落,安装费时,较主要的是 不能自动定心。为此,我们 在实践中发明了一种能自动定心的三角 铝板塞件,使用性能良好。
工艺要求划出法兰上的8~φ16mm孔位,数量30件。
划线步骤:安装中心塞件→找出中心→画φ180mm圆→等分圆周为8等份→打样冲眼→画φ16mm圆。
1)用传统铅塞块装心。
先选取一个铅塞块,用扁黎黎成长度约120mm,再用手锤砸成稍长于120mm。使其中部微弯然后砸入法兰孔中,使铅塞件上平面与法兰上面平齐。在铅塞块中心涂上紫色(为了使中心点清咖,用单角 规找出孔中心。然后就可以用定好尺寸的划规画出φ180mm圆。接下来取出铅塞块,对第二个法兰划线,这时,首先需要对铅塞块进行修整,把划上件法兰时划规尖在其上扎下的浅坑砸平。经交替砸铅块的上、侧两面。使其塑性变形伸长,中部上弯。之所以要交替砸铅块两面,是 因为单砸上面会造成铅塞块越砸越宽、越薄,支承刚度降低,以致不能再使用。接下来将其砸入法兰孔中,涂色,找中心。可见,对于30件法兰,这些步骤要重复操作30次,即繁锁又浪费时间。
2)用三角 铝板塞件进行划线。
首先介绍三角 铝板塞件的形状及如何制作。用厚度为1mm或1.5mm的铝板,其中1lmm的薄铝板用于内孔较小的零件(一般直径在φ80以下)。用目测估计将铝板剪成三角 形,较好接近正三角 形,使三尖的外接圆直径大于零件内孔0.5~20mm的范围均可,这样,三角 铝板零件就制作好了,非 常简单。同样,对上述法兰划线,用三角 铝板与法兰孔的大小进行比较,一般有以下三种情况:略微小(1mm左右)、略微大(2mm左右)、稍大(5~20mm)。若略微小时,用手锤砸铝板的尖部平面,使其延展;若略微大时,砸其尖部;比较大时(不必将其剪小),可根据大小程度,只要将其中的一个尖、两个尖或三个尖同时砸弯成圆弧形。这种弧形尖变形性好,容易压入零件孔中。当然,三角 铝板尖角 折弯大小同样由零件孔径决定。
一块三角 铝板适用范围较大,零件孔径小于三角 铝板20mm范围都可用。安装三角 铝板,划线平板先将其任意两尖顶住法兰内孔壁,用手向上托中部,同时下压另一尖,使三角 铝板上弯,三尖微收缩入孔中,松手后,由于弹性,三角 铝板将牢牢地定在孔中,且成上弯形。接下来就可以找孔中心,进行下面的划线步骤。完成后,取出三角 铝板,不必再对其进行修整,直接装入下一个法兰。同时,划第 一个法兰时找的中心点可以延用于这一批法兰,不必每件都找中心,这就是 三角 铝板的自定心功能。机制工艺中自动定心一般由等位移或等弹性变形原理实现,三角 铝板塞件自动定心功能源于等弹性变形原理。另外,弹性伸缩还能自动适应孔的大小误差。可见,同铅塞件相比,它的安装简便,省力省时,对这批法兰划线,工效可提高30%以上。工件批量越大,优点越明显。
三角 铝板塞件的安装牢固性比铅块塞件好的多,铅块本身重,质地软,没有弹性,用它装心,工件受敲击在翻转中的振动、划规尖的扎压等情况下,铅块往往会掉落,尤其对于内孔表面粗糙度小的零件或铸铁件,牢固性会更差,经常出现返工,很麻烦。而铝板很轻,振动惯性小,弹性和硬度又比铅块高的多,所以不会象铅块塞件那样,因受振力而塑变和松脱,同时它的中部弯形结构,能把划规尖的压力分 解到三尖上,顶紧零件孔臂,划规尖越压反而越牢固,用三角 铝板塞件安装时很少出现返工现象。
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